近日，某知名品牌空调策划了以“永结铜芯”为主题的推广活动，称自家空调连接管100%使用纯铜管。该企业特别指出，空调室内机和室外机之间的连接管原本都是采用铜管，现在很多同行为了降低成本，纷纷使用两端是铜管、中间部分是铝管的铜铝管替代，并直指这类连接管存在种种缺陷。

而这种“惟铜论”的宣传，很快引来了多方驳斥之声。中国消费者协会的专家表示，应该正确客观地看待两种连接管的优势，连接管的质量好坏仅取决于焊接机及制造工艺，而不取决于焊接材料本身。

北京工业大学焊接设备研究所所长殷树言教授认为，目前国内不同焊接材料的连接技术已日渐成熟，焊接机的质量也今非昔比。

“铝代铜”技术日渐普及

8月1日，中国电子商会、中国家用电器研究院、中国家用电器协会、中国质量协会、中国消费者协会、中国标准化协会一致表示：空调连接管铝代铜技术是在铜资源紧张的大环境下，在保证连接管功能效果基础上所研发的一种材料替代技术。

专家表示，铜铝连接管已经使用了很多年，还被中国发明协会推荐为2007年节能减排优秀项目。据中国海洋大学高级工程师赵越介绍，铜铝连接管的使用寿命在20年以上，今年1~6月全国各厂家产销的铜铝管总量已达700万~800万套，预计年内有望突破1000万套，部分用于内销，部分用于出口到北美、欧洲市场。

高效化焊接成趋势

北工大焊接设备研究所所长殷树言教授认为，高速和高熔敷率焊接是现代焊接的发展方向，也是实现现代化焊接的必由之路。

殷树言介绍，高效化我们研究了快十年了，目前高效化焊接还在进一步研究。

过去接触到的焊接大都已经有些过时，老的焊接工艺方法容易出现很多毛病。现在不仅仅是焊接技术发展了，焊接材料的可焊性也比较好了，很多原来不可以焊接在一起的材料，现在都可以焊接在一起了。比如碳钢和铝合金材料、钢和铜材料等，根据不同的强度要求，要用到不同的材料，那么我们的焊接方法就要跟上去，有些不同的材料被连接在一起，已经不能简单的叫焊接了，而是叫材料连接。

新工艺期待转化成产品

一位多年搞焊接的技术人员说：“在国外的焊接行业中并没有“惟铜论”的观点。现在国内的焊接，从生产的质量来看存在很大差距，与美国电焊机水平相比相差起码有十年差距。我们研究者更需要有创新，有超前意识，我们的制造厂家需要有勇气将技术转化为产品。”

比如，现代制造业开始向数字化制造发展，数字化焊机在焊接行业里也比较热门，北工大焊接技术研究所牵头研究数字化焊机，在北京高校只此一家。

殷树言说：“我们学校现在已经研发出来六七种新焊接工艺，但是我们现在想做鉴定、想报奖都不行，因为它没转化成产品，现在还处在实验室开发状态。研发出来的焊接方法报了国家专利，但是这么先进的东西还不能在生产中立刻体现出来效益。又如集装箱的焊接，一般用CO2焊或者富氩气体保护焊的手工焊，一分钟能焊0.3~0.5米，用该技术一分钟能焊1.2~1.5米，速度快，质量也提高了，能使效率翻番。”

殷树言还介绍，现在有好几个项目都已经开始进行研究，包括双丝焊，它先前是从国外进口的，目前已经把它国产化了。双丝焊一分钟能焊3米多，速度快了质量也更好了，一些工厂开始愿意接受这种新技术。

事实上，很多焊接机的技术我国研究部门已经完全掌握，并且具备成熟的研究人员。而这些技术都需要生产企业实现到生产中。

殷树言分析，我国2004年钢产量是2.6亿吨，按照1万吨需要25台设备的话，共需要65万台电焊机。2005年我国钢产量增加到了3.5亿吨，这对焊接设备的需求量特别大，特别是创新的新型焊接机与焊接技术的市场潜力则更大。

一位多年从事焊接行业的人士说，市场就摆在我们面前等待开发，谁敢为人先，谁敢于创新，谁就有机会成为未来市场的领军者。